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引起潜水泵突然不转的原因

引起潜水泵突然不转的原因主要有：

1.停电也可能是引起潜水泵突然停止运转的原因。

处理潜水泵突发性失灵时，首先要检查潜水泵电源是否断电、停电原因及排除故障，***供电。

2.潜水泵突然不转的原因可能是潜水泵的控制保护开关跳闸。

在工作过程中，由于潜泵运行中的潜泵损坏或潜水泵电机负载过大，导致保护开关跳闸。对潜泵突然失灵的处理方法是先测得电机绝缘电阻，检查潜水泵电机定子绕组是否损坏，其它部件有无损坏。如潜水电泵其它部件损坏，导致定子线圈损坏，由于定子绕组过负荷，短路而引起损坏，应维修损坏的零件和定子绕组。若潜水泵未损坏，控制保护开关跳闸是由于潜水泵过载造成的，则应检查电源电压和水泵的使用扬程是否在规定范围内，调节供电电压及潜水电泵运行条件在允许的范围内，可以避免潜水泵在运行中超负荷，防止控制保护开关跳闸。

潜水泵维修***：维修步骤一：用500V摇表检测潜水泵或排污泵绝缘电阻是否在0.25MΩ以上，否则应拆开潜水泵或排污泵，对线圈进行烘干处理。

维修步骤二：检查密封圈是否已老化，如已老化则应更换。

维修步骤三：检查轴承磨损情况，如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象，则应更换同型号同规格的轴承。

维修步骤四：清洁潜水泵、排污泵外壳，如锈蚀严重则应在表面处理后重新没漆一遍。

维修步骤五：检查潜水泵、排污泵上所连接的软管是否牢固，如松弛则应紧固。拧紧潜水泵、排污泵上的所有螺母。

不锈钢潜水泵电流增大引起的原因

通常情况下，不锈钢潜水泵发生跳闸或者***丝烧断现象是由于不锈钢潜水泵的电流增大引起的，一般电流增大情况的原因如下：

　　1、对离心泵来讲是使用扬程太低；对轴流泵来讲是使用扬程太高；不锈钢潜水泵选择扬程过高，超出实际使用扬程很多。

　　2、电源电压较低，使不锈钢潜水泵的运转电流超过额定电流较多。

　　3、不锈钢潜水泵缺相运转。

　　4、不锈钢潜水泵反向运转。

　　5、不锈钢潜水泵输送液体比重增加，引起电流增加。

　　6、其它机械故障，如叶轮、密封盒、轴、轴承、转子等某一部分发生故障。

　　不锈钢潜水泵一般一年进行一次大规模检修，累计运行时间未满2000h，可按具体情况适当延长。检修内容如下：

　　1、滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净，如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标，要及时更换。更换时轴承等级不得低于原装轴承的等级，一定要使用正规轴承厂的产品。更换前应用塞规测量游隙，不锈钢潜水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物，以保证水流通畅。

　　2、叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况，轻者可采用环氧树脂等修补，严重者要更换新叶轮。不锈钢潜水泵叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水，应修正或者更换连接键，叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过0.05mm(这一数值仅供参考，因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些)。修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡，如果超出允许范围应及时修正。

　　3、出水控制阀门要及时检查和更换填料，以防止不锈钢潜水泵漏水。

深井泵使用方法与要求

深井泵在安装时应架设三角架.并用倒链(链条葫芦)和卡板一节一节地安装输水管和传动轴.安装潜水轴流泵动力头.安装时应使电动机轴、传动轴和输水管同心，并且三者必须垂直于水平面。

起动前应向泵内.直至水从出水口流出为止.因为传动轴上的橡胶轴承是用水来润滑的，否则在起动阶段由于输水管中无水而使像胶轴承过早磨损，甚至烧坏。

每次起动前应检查动力头各润滑点的润滑情况，如运转中轴承退度过高，可将油杯盖旋转进去一两圈，如加强润滑后轴潜水轴流泵承沮度仍过高，则须拆卸动力头.检查轴承情况.排除故障后再使用。

传动轴的转向不能反向，起动前就必须位查电动机相位，否则反转时间稍长就可能使传动轴脱节。

密封填料不能压得太紧或太松。每分钟向外渗水60~100滴即可。