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不锈钢潜水泵电流增大引起的原因

通常情况下，不锈钢潜水泵发生跳闸或者***丝烧断现象是由于不锈钢潜水泵的电流增大引起的，一般电流增大情况的原因如下：

　　1、对离心泵来讲是使用扬程太低；对轴流泵来讲是使用扬程太高；不锈钢潜水泵选择扬程过高，超出实际使用扬程很多。

　　2、电源电压较低，使不锈钢潜水泵的运转电流超过额定电流较多。

　　3、不锈钢潜水泵缺相运转。

　　4、不锈钢潜水泵反向运转。

　　5、不锈钢潜水泵输送液体比重增加，引起电流增加。

　　6、其它机械故障，如叶轮、密封盒、轴、轴承、转子等某一部分发生故障。

　　不锈钢潜水泵一般一年进行一次大规模检修，累计运行时间未满2000h，可按具体情况适当延长。检修内容如下：

　　1、滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净，如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标，要及时更换。更换时轴承等级不得低于原装轴承的等级，一定要使用正规轴承厂的产品。更换前应用塞规测量游隙，不锈钢潜水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物，以保证水流通畅。

　　2、叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况，轻者可采用环氧树脂等修补，严重者要更换新叶轮。不锈钢潜水泵叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水，应修正或者更换连接键，叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过0.05mm(这一数值仅供参考，因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些)。修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡，如果超出允许范围应及时修正。

　　3、出水控制阀门要及时检查和更换填料，以防止不锈钢潜水泵漏水。

深井潜水泵怎么控制噪声

1.从水泵设计方面控制

　　为了降低噪声，在设计时，要让叶轮叶片与导叶叶片的数量相互匹配，避免共振，还要控制叶轮和导叶、蜗壳径向的合理间隙，这几个因素处理不好也会产生噪声。从结构上和水力设计上去减少噪声源，这就保证控制声源的优越性。

　　2.安装和操作要合理

　　安装时要严格按照安装程序执行，以防产生声源。要注意排空，保证允许的吸上高度或保证必需的汽蚀余量，控制泵的小流量，避免超负荷流量运行。

　　3.增加防护措施

　　安装时，在管架的支承部位放置防振垫片，还可以在泵、电机周围设置隔音罩。隔音罩采取隔音好的材料，这种方法相对简单，收效快。

　　4.无脉动消声器

　　国外制成了双层筒形无脉动消声器，有膨胀形和相位互扰形两种类型，为这种无脉动消声器的外形。将这种无脉动消声器安装在装置后，收到了较明显的效果。泵压力脉劫产生的频率噪声由于安装了无脉动消声器，这种频率的噪声几乎完全衰减了。

深井泵使用方法与要求

深井泵在安装时应架设三角架.并用倒链(链条葫芦)和卡板一节一节地安装输水管和传动轴.安装潜水轴流泵动力头.安装时应使电动机轴、传动轴和输水管同心，并且三者必须垂直于水平面。

起动前应向泵内.直至水从出水口流出为止.因为传动轴上的橡胶轴承是用水来润滑的，否则在起动阶段由于输水管中无水而使像胶轴承过早磨损，甚至烧坏。

每次起动前应检查动力头各润滑点的润滑情况，如运转中轴承退度过高，可将油杯盖旋转进去一两圈，如加强润滑后轴潜水轴流泵承沮度仍过高，则须拆卸动力头.检查轴承情况.排除故障后再使用。

传动轴的转向不能反向，起动前就必须位查电动机相位，否则反转时间稍长就可能使传动轴脱节。

密封填料不能压得太紧或太松。每分钟向外渗水60~100滴即可。

潜水泵的选型及注意事项

潜水泵的选型

1、首先。

根据排水泵站的设计排水流量，拟定安潜水轴流泵装水泵出水量及台数。在可能的条件下，小型排水泵站，设2-3台机组，大型泵站设4-5台机组。每台离心泵的出水量相当于1/2-1/3的泵站设计流量，并尽可能采用同型号机组为宜。污水泵站需设备用机组（一般设置一台备用机组）；雨水泵站可不设备用机组，在非雨季进行机组检修。

2、根据拟定每台水泵流量及扬程（实际提升排水高度与预估管路水头损失及1-2M安全余量之和）查找潜水泵性能曲线即可选择机组。在选择时应当注重：

（1）一般潜水轴流泵的特点是流量大，扬程低；潜污泵的特点是扬程高。 流量相应较小；混流泵的特点介于二者之间。应根据各泵型的特点确定。 流量大。扬程低时宜用轴流泵；

（2）尽可能选择性能好、、大型机组。尽量选用同型号，也可大小适当搭配，以适应流量的变化；

（3）排放水质差的污水时宜选用潜污泵；

（4）水泵选择在设计工况下运行，应尽可能使水泵工作点在区内工作。

3、选择水泵的安装方式。一般潜水轴流泵、混流泵的安装方式有弯管吊式、井筒悬吊式、混凝土预制井筒式；潜污泵的安装潜水轴流泵方式有自动耦合式、固定干式、固定底坐式、软管移动式、硬管移动式。应根据水泵及配用电机功率的大小，泵站的土建设计型式进行比较。 选择方便运行与检修的安装方式。

4、管路水力计算。根据选择水泵的流量、安装方式、出水管路管径、长度等参数。

计算管路水头损失。与初选的机组进行流量与扬程的核算，终确定工作点在区内工作的水泵机组。