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潜水泵维护与***使用中要注意观察

潜水泵维护与***

使用中要注意观察运转情况，经常检查电动机的温升(可用手触感能忍受为限).如温度过高可停机休息1-2h后再起动。

当有异常声响时，应及时停机检查原因，排除故障。动力头的各轴承可使用钙基、钙钠基或二硫化钼润滑剂，不应使用易于被水分解的钠基润滑脂。

至少每隔半年应清洗一次轴承.重新加注润滑脂。

长期停用时，动力头部分应作好防潮防雨措施。

深井泵工作时间达半年或一年后，应进行检查与***。若使用一年后，深井泵在运转中潜水轴流泵不发生振动.电流数据也正常，其大修期可延长至两年。

对于运转不满一年的深井泵，若发现运转时基础周围有较大的振动，可能是橡胶轴承磨损，这时应逐节将输水管提出.检查并更换扭坏的轴承。

深井泵在大修时，应仔细检查各节橡胶轴承、叶轮、密封环的磨损情况，如磨损较大应予以更换;检查沥青防腐涂层是否脱落.如有脱落部分应涂刷新的沥青防腐层。

深井潜水泵的故障排除

1：电源无电或开关未合上；

2：电源未接通；

3：控制箱因运输震动引起线路松脱接触不良；

4：交流接触器线圈已烧坏。

5：等待来电或合上电源开关；

6：用电表或电笔检查控制箱，若无电，接通电源；

7：检查控制箱各接线点，用螺丝刀紧固；

8：用电表“Ω”档检查接触器线圈，修复或更换。

9:电源其中一相开路；

10：CJ主触点一相烧毁；

深井泵的运行维护及安装

深井泵的运行维护

1、电泵运转中要常常调查电流、电压表和水的流量，力求电泵在额外工况下运转。

2、使用阀门调理流量、扬程不得超载运转。

有下列情况之一应立即中止运转：

1）额外电压时电流超过额外值；

2）额外扬程下，流量较正常情况下下降较大；

3）绝缘电阻低于0.5兆欧；

4）动水位降至泵吸进口时；

5）电气设备及电路不合规定时；

6）电泵有俄然动静或较大的轰动时；

7）维护开关频率跳闸时。

3、要常常不断的调查外表，查看电器设备每半个月测一次点击绝缘电阻，电阻值不低于0.5兆欧。

4、每排灌期（2500小时）进行一个检修维护，更换换的易损件。

5、电泵的起吊与装卸：

1）拆开电缆，断离电源。

2）用安装东西逐渐拆开出水管、闸阀、弯管，并用夹管板紧下一节输水管，这样顺次，逐节拆开将泵吊出井外。（在吊拆进程发现有卡住不能强行起吊，应上下左右活动***卡点安全吊卸）

3）拆下护线板、滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。

4）取出联轴器上锁圈，拧下固定螺钉，拆下衔接螺栓，使电机、水泵别离。

5）放出电机内充水。

6）水泵的拆开：用拆开扳手，左旋卸下进水节，用拆开筒在泵下部冲击锥形套，叶轮松动后，取出叶轮、锥形套、卸下导流壳，这样顺次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀等。

7）电机拆开：顺次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座衔接座、甩水器、取出转子、拆下上到轴承座、定子等。

6、电泵的安装：

（1）电机的安装次序：定子拼装→下导轴承拼装→转子拼装→推力盘→左扣螺母→止推轴承拼装→底座拼装→上导轴承座拼装→骨架油封→衔接座。调整螺柱，使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调压膜、调压绷簧及盖。

（2）水泵的安装：将轴和进水节固定在我能装座上，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上，再装上导流壳、叶轮等这样顺次装完壳、止回阀等。