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现在科技的发展，改变了传统的生产模式，提高了生产效率以及技术，对潜水电泵有很大的发展。不锈钢冲压焊接工艺应用于潜水泵的未来发展趋势，具有很高的可靠性，密封性能好，精度高，等特点。节能环保是泵行业发展的方向，采用的设计以及优异的材质生产潜水泵，可以提高泵的使用的性能，延长使用期限，而且节能环保，是符合社会发展的重要设备。

集成化设计正朝着可拆卸模块化设计方向发展，即电机与泵体等部件的模块化组合，便于拆卸和更换受损部件，延长水泵的使用寿命，降低水泵的成本。不管是什么类型的潜水泵，要注意安装漏电保护器，确保电源电压的稳定性，而且避免频繁开关，要超负荷运行，否则对设备会造成损坏。

大流量潜水泵在运用时应如何避免漏气

1、前后侧盖不同心：即前后侧盖有着较大的不同轴度，后果与轴承歪斜的相同。密封不严：拧紧大流量潜水泵的所有联接螺栓，拧紧填料压盖，紧紧地包缠管道及仪表与其它部件连接的地方。或者更换垫片、填料。对于空气泄漏之处，还可以涂上油石灰等作为临时的补救措施。

2、轴承歪斜：这种现象使叶轮倾斜地装在泵体中。对于单作用泵而言，其轴向间隙不均匀，叶轮旋转时，必然会有一部分与侧盖摩擦，擦伤侧盖和叶轮端面，使轴向间隙增大。压缩腔气体在通过增大了的间隙时，大量地泄漏到吸入腔里去，使真空度或排气压力降低。这时必须将潜水泵的轴承拆下来进行修理，然后再进行正确地安装。

3、液环发热：液环温度升高，饱和蒸汽压也随之升高，这样就会降低真空度，但这对排气压力是没有什么影响的。大流量潜水泵液环发热的原因比较多，有可能是输进液环的温度本来就高，也有可能是供给水或供给液水母不足，以致不能起到冷却的作用而使液环温度升高，还有可能由于它的叶轮和侧盖的摩擦发热促使液环温升，以及轴承发热或泵长期工作等因素所造成。

井用潜水泵的选型原则及选型

1、水源情况是选用潜水电泵的依据，例如排水用潜水电泵常用于建筑施工、矿井排水等场地，水面空间限制不大，不限制潜水电泵的方向、尺寸。可以使用作业面潜水电泵；如果水质很差，需要选择潜水排污泵或泥浆潜水泵。根据使用条件，选择潜水电动机类型，例如：矿用排水泵需要考虑电动机在水排干后的防爆、冷却。供水用的潜水电泵需要考虑潜水电动机充油时，可能对水质的污染等。

2、井用潜水泵广泛用于灌溉和供水，属于清水泵类型，因此对井下水质有一定的要求。井用潜水泵的应用需要考虑水井的特性，使电泵与水井配套，充分发挥井用泵和水泵的作用。潜水电泵的直径应根据水井的直径选择，不同外径的潜水电泵适用与不同直径的水井，例如：200QJ潜水泵要求井管直径不小于200mm。

3、井用潜水泵是适用于抽取清水，因此防止潜水电泵安装陷入井底淤泥中，在选泵和安装前需要了解和测量水井深度，一般要求潜水电泵底部距离井底3-5m。井用潜水泵比较长、轴深，井泵对井管的垂直度要求不是很严，但井管也不能过度倾斜和弯曲，否则潜水电泵虽然勉强下到井中，因泵管过水时对井管有压力，泵座受力不均匀而产生震动和噪音，而且会造成泵座基础损坏和泵管松动，严重时使电泵断裂掉入水中造成事故。

潜水泵的故障原因及处理方法

潜水泵运转有异常振动、不稳定，其主要原因：水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动，均匀拧紧所有地脚螺栓；出水管路没有加***支撑，管道振动影响到水泵上；对水泵的出水管道设***稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重。叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动；修理或更换叶轮。水泵上下轴承损坏；更换水泵的上下轴承。

潜水泵造成电流过大电机过载或超温的主要原因：工作电压中过低或过高；检查电源电压，调整输电压；水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦；判断磨擦部件位置，消除故障。扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符；调整阀门降低流量，使电动机功率与水泵相匹配。轴承损坏，更换电机两端的轴承。