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钻井液除砂器的工作原理

钻井液除砂器的工作原理：

钻井泥浆在振动筛仓经过砂泵输送到除砂旋流器中，在砂泵的压力下，泥浆流的冲击力下，钻井泥浆在旋流器中形成旋涡状而钻井液中的固体在离心力和重力的作用下，沉降到旋流器底部，后经由滴流嘴喷射出来。固体颗粒会在底流筛进行进一步的筛分和过滤。而轻一些的，干净的液体将通过旋流器组的排出管线直接流到除砂仓内。除砂仓内的液体会被除泥器泵继续供给除泥器做第三级固控处理。

除砂器的安装说明：

除砂器是钻井泥浆的二级固控设备，会安装在振动筛之后除泥器之前。除砂器的安装位置也会在泥浆罐面上做出***，并确保泵及管线的布置能方便有效。在安装过程中，请遵循该设备以及***系统的安装使用说明书，保证正确的位置，正确的方向，合理的间距。

钻井液除砂器的使用方法

钻井液除砂器的使用

1、洗井初期使用200mm滤网，一旦充分洗井后则使用100m滤网。对于使用支撑剂的压裂后排砂通常使用200mm滤网。

2、在钻井液除砂器上部装一个STATION，所有闸板要记清楚圈数。

3、如果出砂量非常大，如压裂后排砂，滤网底部不要装丝堵，装密封圈，使用砂筒底部可调油嘴排砂至污水池，排砂前将砂筒内憋压300PSI（10至20BAR）。

4、设备安装前应测量易冲蚀点的壁厚，并且在测试过程中每6小时测量一次壁厚，检查是否发生冲蚀。

5、如果滤网底部装上丝堵，不装O型圈，但须将旁通打开，其他情况关闭。

6、除砂桶的上盖不要涂黄油，这是金属对金属密封，黄油会粘住坚硬的颗粒损伤金属密封面，一定要保持*清洁。

7、每4小时提出滤网一次，检查滤网是否损坏；检查除砂桶内部是否损坏。

除砂器设备的特点有哪些

除砂器设备的特点

1、结构相对简单，成本低，易于安装和操作。处理量大，占地面积小，用途广泛，适应性强，无动力，免维护运行。

2、与机械除污器、扩大管、缓冲箱等除砂设备相比，具有体积小，处理能力大，***和运行费用低等优点。在设备内壁对着进水口的位置设有旋流护板和导流板，利于形成旋流；抗冲击力强，延长设备使用寿命。

3、旋流室和沉淀室内壁设用导流板，利于形成旋流沉降，使杂质尽快进入集污器，且在系统压力突然增加，水流增快的情况下集污器防止杂质不会翻起 ，依然保持良好的沉淀效果。

钻井液除砂器维护及***

钻井液除砂器维护及***： 1. 新购除泥清洁器初次使用或搬家后使用前须去掉筛箱锁紧螺栓。 2. 旋流器长期停用时须用清水循环清洗，防止旋流器内积存干砂。 3. 振动电机每1500～2500小时注一次润滑脂，每个轴承注油量5～10ml。 4. 停机后应清洗筛网，以免泥沙干固，下次无法使用。 钻井液除砂器工作原理就是采用旋流分离技术工作，旋流分离是一种节能的分离技术，根据离子沉降和密度差分的原理，当水流在一定的压力下从除砂器进口切向进入设备后，在设备内高速旋流，而产生离心场。