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如何保证深井潜水泵的生产质量

产品设计本身就决定了产品的品质，设计出来的产品是否符号客户要求，所用的材料能否达到要求，井用潜水泵设计的原理有没有达到要求，生产作业是否合理等，这些问题是决定产品的质量关键所在，也是影响井用潜水泵质量为关键的一个因素，它是树立品牌为关键的一个部分。

　　深井潜水泵产品的质量不是检验出来的，等检验出来或者没有检验出来，其产品的质量问题还是客观存在的。检验出来，只能说明不良品没有流到下工序或客户手里。没有检验出来，那不良品就流到下工序或客户手里。质量管理部门起的是一个检查与监督的作用。发现出现质量问题，时间解决。一般的质量问题，现场就可以当场解决和落实。如果出现问题，一下子不能判定原因，则要停止生产，直到找到真正的原因。

深井潜水泵的下并安装

深井潜水泵的下并安装 1、使用软管下井安装 使用软管下井安装的潜水电泵，可以直接用钢丝绳或其他能承受潜水电泵和水管及管中水全部重址的绳索(如尼龙绳等)垂直吊装在井内。 2、采用钢管下井安装 1)用卡箍卡紧井用潜水电泵潜水泵部分的上瑞，并用吊链吊起，慢慢系人井中，直到卡箍稳司搁在井口上，卸下吊链。 2)用另一付卡箍卡紧一根连接管，距离连接管法兰15cm处用吊链吊起，慢慢放下。连接管去兰与潜水泵法兰之间垫好橡胶密封垫，用螺栓、螺母和弹簧垫圈将连接管法兰与潜水电泵法兰均匀用力拧紧。 3)将潜水电泵稍稍吊起，卸下潜水泵上端的卡箍，并用塑料带或电缆卡将电缆扎牢于连接水管上,慢慢系下,使卡箍稳固搁在井口上。 4)用同样方法将所有输水管接在井用潜水电泵上，并下人井中。 5)将井用潜水泵的引出电缆接人控制开关后，再接人三相电源。

水泵检修的操作

水泵定期检修是避免小缺陷变成大缺陷，小问题变成大问题的重要措施，也是为延长机组使用寿命、提高设备完好率、节约能源创造条件。定期检修又分局部性检修、机组大修和扩大性大修三种。

　　(1)水泵局部性检修。一般安排在运行间隙或冬季检修期有计划地进行。局部检修的项目主要有。

　　1)全调节水泵调节器铜套与油套的检查处理。

　　2)离心泵导轴承的检查。对橡胶轴承的磨损情况、漏水量、轴颈磨损等要检查、记录、处理。油导轴承多数是巴氏合金钢轴承、质软易磨损，如密封效果不好，停机油盆进水，泥沙沉淀，运行时磨损轴承、轴颈。特别是对未喷镀或镶包不锈钢的碳钢轴颈，为了解其锈蚀、磨损情况，应定期检查处理。

　　3)温度计、仪表、继电保护装置等检查、检验。水泵检修

　　4)上、下导轴承油槽位及透平油取样化验。

　　5)轴瓦间隙及瓦面检查。根据运行时温度计的温度，有目的检查轴瓦间隙和轴面情况。