除砂器厂家现货的用途和特点「在线咨询」

钻井除砂器维护及***:

除砂器设备特点

1、结构相对简单，成本低，易于安装和操作。处理量大，占地面积小，用途广泛，适应性强，无动力，免维护运行。

2、与机械除污器、扩大管、缓冲箱等除砂设备相比，具有体积小，处理能力大，***和运行费用低等优点。在设备内壁对着进水口的位置设有旋流护板和导流板，利于形成旋流；抗冲击力强，延长设备使用寿命。

钻井除砂器维护及***：

1. 新购除泥清洁器初次使用或搬家后初次使用前须去掉筛箱锁紧螺栓。

2. 旋流器长期停用时须用清水循环清洗，防止旋流器内积存干砂。

3. 振动电机每1500～2500小时注一次润滑脂，每个轴承注油量5～10ml。

4. 停机后应清洗筛网，以免泥沙干固，下次无法使用。

除砂器是根据颗粒沉降原理设计而成的

钻井除砂器由叶轮、传动轴、电动机、减速器和吸砂系统等组成。由于叶轮叶浆向上倾斜，旋转时将使池中污水作螺旋运动；加上因污水切向进入产生的与叶轮旋向一致的旋流，池中的污水形成涡螺流态。在适当的叶浆倾角和线速度条件下，污水中的砂粒将受到冲刷并仍保持好的沉降效果，而原来附着在砂粒上的有机质以及重度小的物质将随污水一同流出旋流池。另外，由于叶轮旋转，减少了旋流池因进水量变化导致流态变化的敏感程度，因此保证了沉砂池效果稳定、出砂的有机成分低。

钻井除砂器主要由振动筛、分流管汇、旋流器等组成，除砂器的进液管和溢流管均为两端对称结构，以方便安装。将砂泵的出浆口与除砂器的进液管用6″胶管连接，将除泥器的溢流管用8″胶管引流至另一钻井液罐内。

钻井液除砂器的控制系统

除砂器在固控工艺流程中位于钻井液振动筛之后、离心机之前，它们的主要用途是将通过钻井液振动筛过滤后还混在钻井液中的更微小的固相颗粒清除出来。泥浆清洁器的部件是水力旋流器，即根据离心沉降分离原理设计的固液分离设备，它分离固相的能力与本身的结构参数、进浆压力和钻井液特性有关。水力旋流器处理固相颗粒的曲线比较平缓，即使使用很小口径的旋流器也很难将很大直径的固相颗粒的清除干净，这也就是为什么旋流器无法代替钻井液振动筛和离心机的原因。

钻井除砂器的正确使用

钻井除砂器的正确使用：

首先来讲，从井筒内返出的钻井液须先采用泥浆振动筛净化。

在钻井的正常钻进排量下，钻井液筛面过流面积宜保持在75～80%。

应根据地层的岩性、钻速、井深和钻井液类型的变化，及时调整振动筛筛网的规格，尽可能选用较细目数的筛布。

须不定期检测并保持除砂器、除泥器(或泥浆清洁器)底流密度和进液密度的合理差值。除砂器正常差值为0.3～0.6gcm3，除泥器(或清洁器)正常差值为0.3～0.42gcm3。

采用除砂器、除泥器(或泥浆清洁器)处理的循环钻井液量应占钻井液循环总量的80%以上。密度高于1.30gcm3以上的钻井液可使用清洁器代替除泥器，减少加重材料损失。