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除铁器选型指南

1.当使用环境粉尘（如煤尘、、灰尘）较严重时，应选用CF、RCDB、RCDE系列全密封结构的电磁除铁器、RCY系列永磁除铁器。

2、当物料中含有除铁器不能吸附的金属材料时，应选用GJT系列***检测出金属物，自动停机后人工除铁。

3、当用户不使用输送胶带而采用溜槽、管道、链板机、提升机等设备输送物料时，应采用RCYF.G.T系列管道式永磁除铁器。

4、除铁器的主要特点是：吸长、大形状的铁磁性物质易于短、小形状的；吸尖形易于球形的；吸动的易于静的。

5、对于除铁要求较高的场合，如要求悬挂高度大于额定悬挂高度或物料厚度大于额定厚度时，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。

自动化永磁除铁设备工作过程

自动化永磁除铁设备工作过程∶

　　初始状态中，升降台位置于较高的位置，刮除件处在闭合的状态，扫料板位于平移组件的较前端;当浆料流入到了浆料桶里时，按开启按钮，液压缸活塞杆便拉动着升降台下降，磁棒穿过刮孔随升降台下落到浆料桶中并且停留了一段时间再开始吸附浆料里的铁屑，吸附的时间结束，气缸的活塞杆推动着连杆机构进行运动，继而带动刮除件逆时针旋转90°使其达到开合状态，此时液压缸活塞杆推动升降台上升，磁棒在升降台的带动下通过各刮除件之间的缝隙向上运动，当升降台接触到导向板的支架时，升降台带动导向板一同上升，该导向板约束着磁棒防范抖动倾斜，当升降台升到较高位置时液压缸停止，同时气缸的活塞杆拉动连杆机构，从而带动刮除件顺时针旋转90°使其处于闭合状态，这时液压缸活塞杆进行拉动升降台下落，磁棒穿过刮孔下降，刮板将吸附在磁棒上的铁屑刮落到刮除件上，当磁棒整体穿过刮孔并降到较低位时，驱动电机运转带动扫料板向后水平移动，扫料板扫除掉落在刮板组件上的铁屑，并终移动到末后端使铁屑经过排料口处排出，这时驱动电机进行反转带动着扫料板向前水平移动到复位端，液压缸活塞杆推动升降台向上运动到较高位置，此时整个除铁过程结束;如此循环往复实现连续自动除铁。

安装除铁设备时的注意事项

安装除铁设备时的注意事项：

　　1、在储罐的位置处应设置具有同等强度的混凝土基础或固体地基，并在设备室内设置排水管道。

　　2.在填充滤料时，配水装置和中间提升管应置于罐的中心。滤料应按要求分层填筑，以符合滤层厚度要求，并保持滤料不进入中间提升管。

　　3.将中间提升管上端下压到控制阀底部中心的插座上，注意控制阀螺栓孔与罐法兰螺栓孔对齐，连接控制阀与罐连接螺栓。

　　4.将压力表安装在控制阀的螺孔处。

　　5.连接管道和水泵电源。