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钻井液除砂器的使用方法

钻井液除砂器的使用

1、洗井初期使用200mm滤网，一旦充分洗井后则使用100m滤网。对于使用支撑剂的压裂后排砂通常使用200mm滤网。

2、在钻井液除砂器上部装一个STATION，所有闸板要记清楚圈数。

3、如果出砂量非常大，如压裂后排砂，滤网底部不要装丝堵，装密封圈，使用砂筒底部可调油嘴排砂至污水池，排砂前将砂筒内憋压300PSI（10至20BAR）。

4、设备安装前应测量易冲蚀点的壁厚，并且在测试过程中每6小时测量一次壁厚，检查是否发生冲蚀。

5、如果滤网底部装上丝堵，不装O型圈，但须将旁通打开，其他情况关闭。

6、除砂桶的上盖不要涂黄油，这是金属对金属密封，黄油会粘住坚硬的颗粒损伤金属密封面，一定要保持*清洁。

7、每4小时提出滤网一次，检查滤网是否损坏；检查除砂桶内部是否损坏。

实用新型除砂器原理概述

实用新型除砂器原理概述:

工艺流程：原水－旋流除砂－精密过滤－储水池－用户

旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下，从除砂器进口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心浮力、流体曳力的作用下因受力不同，从而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，从而达到除砂的目的。在一定范围和条件下，除砂器进水压力越大，除砂率越高，并可多台并联使用。该产品与目前市场上的普通旋流除砂器相比较，增加了过滤单元（过滤精度可根据用户要求选配），具有除砂率高、节约安装空间，对个别微小固体的漏捕率低、工作状态稳定的优点。

钻井除砂器的主要工作流程

钻井除砂器的主要工作流程是：

1.结构：由电机、渣浆泵、旋流器ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。2.工作过程：泵将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。

除砂器的旋流器分为两种材质一种是高耐磨聚氨酯材质，另一种为高铬铸铁材质，高铬铸铁材质由不锈钢进料口，出料口，锥形陶瓷旋流器，锥形不锈钢罐，自控或手动排砂阀，反冲水阀等组成，其优点为经济实惠，耐高温，缺点为不耐磨，使用寿命短，一般在2000小时就需更换一次；聚氨酯材质由蜗壳，锥筒，椎体三部分组成，其优势为耐磨，使用寿命可长达4200小时，旋流效果相对较好，但是不耐高温。

钻井液除砂器的特征

钻井液除砂器的特征 钻井除砂器在固控工艺流程中位于钻井液振动筛之后、离心机之前，它们的主要用途是将通过钻井液振动筛过滤后还混在钻井液中的更微小的固相颗粒清除出来。泥浆清洁器的部件是水力旋流器，即根据离心沉降分离原理设计的固液分离设备，它分离固相的能力与本身的结构参数、进浆压力和钻井液特性有关。水力旋流器处理固相颗粒的曲线比较平缓，即使使用很小口径的旋流器也很难将很大直径的固相颗粒清除干净，这也就是为什么旋流器无法代替钻井液振动筛和离心机的原因。